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高性能の沸騰の造粒機は従来のFLシリーズ沸騰の造粒機に基づく改良されたプロダクトである。このプロダクトの最も大きい特徴は元の沸点の粒状化方法の最も大きい不利な点が粒状にされていた粒子がそのうちに均一ではないことであることである。より多くの塵は単一の単一ヘッドのタイプ小さい角度の円錐形の霧化の形に、改善されたGFLあり、複数のファンのノズルは横の方法にある。

私を造粒機装置の共通の欠陥の処理をもたらすことを許可しなさい:

1. 水はできるだけ加えるあるか。

NO加えられるかどの位任意原料の含水率によって、決まり技術部によって加えられなければならない。

2. 蒸気圧力はいかに高いか。

造粒機が蒸気と飽和する必要があるので、圧力減圧弁の前の0.25-0.30MPa、しかし蒸気圧力は一般に0.6MPaよりより少しではない。減圧が公式によって決まった後規則の圧力、ない。

3. 蒸気システムの凝縮物は排出することができないか。

特にそれをつけるとき漕ぐことを忘れないでいなさい、他では差し込むことは非常に容易である。

4. なぜか方式に従って蒸気の量を変える必要があるためにか。

異なった公式に自身の異なった特徴がある。同じ圧力の蒸気をおよび温度加えるにより栄養素の損失のような不必要な悩みを、粒子の質保証することができないおよび厳しい差し込むことおよび低い生産性引き起こす。

5. 開いた安全機械はある（常にずっと評価される流れの下で）か。

間違って、一般に90-95%の定格負荷を維持するべきであるさもなければ、スタンパ、プレッシャー ローラーの摩耗、高い発電の消費、低い出力、粒子の質は保証することができない。

6. より低い終了する餌、よりよいのの含水量か。

右。保存に有利の、プロダクト収穫に影響を与えない12-13%の一般的な区域の完成品の含水率を維持することは適度である;それはまた動物供給に影響を与えない。

7. 粉に戻って等級別になる、なぜか。

悪い癒やし、和らげる効果、方式かリング型の理由が主に原因で、粒子の硬度は十分ではないし、粉になることは深刻である。

8. ダイス ロール ギャップについて

適度のギャップ ロール持っていたり生産の効率、粒子の硬度の直接影響を、死に、摩耗を転がすために鳴る死ぬ。余りにも堅く、大きい出力、容易ではない緩い粒子、機械、速い摩耗を妨げるには;余りにも緩く、小さい出力、機械を妨げるには容易な堅い粒子;ダイス ロール ギャップが空（押す部屋に残り材料がない）である時、プレッシャー ローラーは勧められるそれを非回すことを回すようである（わずかな金属の影響と）。

9. リング破裂の原因は死ぬ

aのリング型材料の理由は、開始率余りに高い、厚さではない不十分な強さに導くべき十分;bの極度の衰耗;cにより、異物への押す部屋即時の影響力を余りに大きい引き起こす。

10。 ボルトを壊すために円錐形の表面がリング型になぜ頻繁に合うか理由

a. ボルトがせん断力に服従するように設置位置の摩耗リングの摩耗の表面により不十分な摩擦を引き起こすために身に着けられている;

b. 新しいリング型の円錐形の表面はボルトがせん断力に服従するように不十分な摩擦に終ってリング表面を、身に着けるために機械に一致させない;

c. 最近購入されたボルトの強さは十分ではない。